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变革:向着机泵“零”泄漏目标而前进
添加时间:2010-8-16
从去年四季度起,沧州炼化将实现机泵无泄漏,作为提升现场管理水平的突破口,着力打造公司亮点,提高企业管理水平,以优于国家标准和集团公司标准的严格要求,实施了机泵无泄漏攻关。这既是志创一流治企理念的真实体现,也是一次干部职工观念、技术和管理的深刻变革,历经5个多月攻关,终于在炼油一部、二部、三部等主要生产车间基本消除了转动设备渗漏现象。
“这台机泵介质温度太高,机械密封经常泄漏,过去让检修人员非常‘头疼’,现在我们从泵出口引过一路冲洗液,经过冷却器冷却后注入机械密封腔内,温度降低了一百多度,泵实现了‘零’泄漏的目标!”指着重整装置热载体泵,沧州炼化机动部设备专业工程师何峰言语间透着自豪。
在实施的五个多月机泵无泄漏攻关中,还有20多台这样的被称为“老大难”的机泵密封得到有效改造,彻底消除了泄漏。
如今,走在主要生产装置的机泵区域,一台台机泵整洁光亮,油雾润滑系统管线和接头处闪烁着金属的天然光泽,容易泄漏的油封和接头等部位,轻微的渗油也很少见,台面更是难觅油痕。
自开展机泵无泄漏攻关活动以来,沧州炼化对主要生产车间所有的机泵设备泄漏进行了彻底治理,在提高了机泵无泄漏水平的同时,从思想上真正体现了企业的精细化管理理念,让所有参与人员的观念发生了根本变革。
思想观念的变革
在2006年,沧州炼化围绕着提高现场管理水平,推行了以根治“低老坏”,消除转动设备“跑冒滴漏”为主要内容的系列举措,大大提高了全公司机泵的运行状况,改善了现场面貌,不仅在集团公司各类检查中赢得了好评,还吸引了一些兄弟企业慕名参观。
按照志创一流的治企理念,去年11月份,该公司又提出了更高目标――机泵无泄漏。总经理卢立勇明确提出,机泵管理水平要再提高一个台阶,提高无泄漏标准,要高于集团公司标准和国家标准,力争达到滴油不漏,滴水不漏,并立即成立了由机动部、渤海机修分公司、供应公司、各生产车间组成的机泵无泄漏攻关小组。
活动刚启动时,并非没有阻力,尤其是在思想观念上。有的干部职工私下里就嘀咕:我们的设备管理水平已经够好的啦,怎么还要提高?机泵泄漏是石化企业公认的难题,按国家标准,只要机械密封泄漏轻质油每分钟不超过10滴,重质油每分钟不超过5滴就算符合行业要求了,全公司2000多个动密封点,要实现真正意义上的无泄漏,谈何容易?
针对这些模糊认识,该公司总经理卢立勇在公司集中调度会上多次强调:“我们企业虽然小,但企业的管理水平不能低,就要努力做到小而优,小而精,创出自己的特色来;我们之所以开展机泵无泄漏攻关,就是要从现场管理抓起,从机泵无泄漏抓起,将其作为突破口,创出我公司的亮点和闪光点,促进企业进一步发展!”
认清了攻关的目的和意义,大家的观念转变了,从而以积极的姿态全身心地投入到攻关中。
技术理念的变革
攻关首当其冲的是技术的革新。全公司的动设备难题主要集中在炼油一、二、三部,大家根据攻关小组分工,先对机泵摸底,锁定需要攻关的问题,然后分析机泵泄漏原因,提出解决方案实施改造,改造效果分析并优化推广。
“每台机泵因其介质不同,运行环境差异,即使型号相同,泄漏形式也各异,要量身打造解决方案,而且许多机泵没有经验可循,得依靠摸索。”渤海机修分公司副经理刘拥军道出了攻关的难度所在。
“硬骨头”要多次啃,例如气分和焦化装置的机泵润滑采用的是先进的油雾润滑系统,虽然延长了设备运行周期,但却带来了机泵润滑油路静密封点油雾渗漏的“副作用”。他们联手厂家改造了分配器及油管接头,去掉轴承箱底部接油杯,历经几次革新,实现了油雾润滑系统无一渗漏。
攻关组针对各类问题立足于彻底解决。轴承箱橡胶油封渗油一直困扰机泵现场管理,定期更换显然不是解决问题的根本办法,他们大胆引进新技术,采用复合油封替代橡胶油封,将摩擦系数降低了6-10倍,彻底消除了渗漏。
机泵各种密封材料价格差别大,为了既解决泄漏又尽可能地节省资金,攻关组更多时候是实施自主改造。催化1205泵反复泄漏,他们制作了迷宫式密封底套,并在轴套底部增加反向减压槽,降低密封腔压力,消除了泄漏;针对常压热水泵轴承箱底放油阀渗油问题,采取带胶密封,实现了“滴油不漏”……几个月来,单是对过去泄漏突出的机泵密封,就通过改造处理了70多台,整改了十多类问题,提高了机泵整体运转水平。
管理理念的变革
几个月来,机泵无泄漏攻关活动的各个环节,处处体现着精细化管理,无论在设备订货,还是在操作使用、巡检维护、卫生清扫等各个层面上,都有着严格要求。
在设备订货过程中,渤海机修分公司积极参与,根据以往经验,提出建议,从源头上把住了机泵质量;在操作使用上,车间职工努力保持机泵良好运行,严禁超负荷运行;提高巡检质量,只要看到轻微渗漏就记录并联系维修;机泵卫生提高要求,炼油三部班长陈树春说,车间领导承包了最脏的一台重油泵卫生,职工们也总结出用1:50的去污剂擦,再用刷子刷的方法,重油机泵都清扫得“倍儿年轻”。
渤海机修分公司在制度上不断完善,今年年初,更换机泵机械密封时他们发现,从仓库刚领的密封型号尺寸无误,可是装上就泄漏,用平光镜检测后才发现是密封存放时间太久导致了变形。因此,他们及时完善制度:密封库存放最好不超过半年,超过期限的须经专业仪器检测合格后才可使用。
牵头部门机动部从攻关的实施过程上严格把控:一是循序渐进,同类问题的机泵先期整改几台,见效后全面推广;二是持续攻关,攻关组每周召开一次会议,跟踪进展;三是强化检查,问题一经发现,立即记录并反馈。
如今,机泵无泄漏攻关在沧州炼化主要生产车间取得了成功,现已开始向辅助生产车间延伸。至此,攻关的第一个阶段取得了预期效果。
该公司机动部副主任黄振强告诉记者,机泵无泄漏攻关是项长期工作,我们会持之以恒地开展下去,直至消除所有泄漏问题。
没有最好,只有更好!这是采访中记者听到频率最高的一句话。朴素的话语也生动诠释了沧州炼化志创一流的治企理念,正如该公司总经理卢立勇所言,一流是动态变化的,一流的标准在不断提高,就要以永不满足的志创一流思维做好各项工作!
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