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YW型液下式排污泵
YW型液下式排污泵

YW型液下式排污泵性能及优点

    大流道抗堵塞水力部件,设计无堵塞设置油室密封监视系统,液下式结构适合特殊安装形式多样。
    YW型液下式无堵塞排污泵是本司在引进国外先进技术的基础上,结合国内水泵的使用特点而研制成功的新一代泵类产品,具有节能效果显著、防缠绕、无堵塞、自动安装和自动控制等特点,在排送固体颗粒和长纤维垃圾方面,具有独特效果。
该泵水力性能先进、成熟,产品经性能测试,各项指标均符合有关设计要求。

YW型液下式排污泵应用范围


     适用于化工、石油、制药、采矿、造纸、电厂及城市污水处理、市政工程、公共设施排污等输送带颗粒的污水污物。

YW型液下式排污泵型号意义

 
100 YW 100-15-7.5 
100 – 泵排出口公称直径 (mm)
YW – 液下式排污泵
100 – 额定流量 (m3/h)
15 – 额定扬程 (m)
7.5 – 配用电机额定功率 (Kw)
 
YW型液下式排污泵产品特点:
 
1、大流道抗堵塞水力部件设计,大大提高污物通过能力,能有效地通过泵口径的5倍纤维物质和直径为泵口径约50%的固体颗粒。
2、设计合理,配套电机合理,效率高,节能效果显著。
3、机械密封采用双道串联密封,材质为硬质耐磨碳化钨,耐用、耐磨,可使泵安全连续运行8000小时以上。
4、泵结构紧凑,体积小,移动方便,安装简单。
5、可配备液位自动控制柜,根据所需的液位变化,自动控制泵的起停,无需专人看管,使用极为方便。
6、泵为立式结构,工作时泵体浸在液体中因而很容易起动,不存在排气抽空问题,同时具有无泄漏等特点,液下深度可达15米。
7、接轴结构先进可靠,泵与电机采用连轴器联结,泵轴尺寸精密,保证了泵平稳运行,留有足够的安全系数。
8、泵有单管安装和双管安装两种,支承件有圆盘和方盘安装,适合不同需要。

YW型液下式排污泵技术参数


    流量:5-2000m3/h
    扬程:5-45m
    转速:740-2900r/min
    口径:Φ25-Φ400
    温度范围:-15~+60℃
    工作压力:≤1.0Mpa

YW型液下式排污泵结构说明

1 电机 11 油室
2 联轴器 12 机械密封
3 电机座 13 后盖板
4 上轴承 14
5 上轴承座 15 叶轮螺母
6 安装盘 16 叶轮
7 加长轴 17 密封环
8 支撑管 18 泵体
9 下轴承 19 出水管
10 上机械密封 20 底盘

YW型液下式排污泵性能参数

型      号

口径
mm

流量
m3/h

扬程
m

功率
KW

转速
r/min

效率
%

使用扬
程范围

  25YW8-22-1.1

25

8

22

1.1

2825

38.5

10-22

  32YW12-15-1.1

32

12

15

1.1

2825

40

8-15

  40YW15-15-1.5

40

15

15

1.5

2840

45.1

6-15

  40YW15-30-2.2

40

15

30

2.2

2840

48

15-30

  50YW20-7-0.75

50

20

7

0.75

1390

54

3-7

  50YW10-10-0.75

50

10

10

0.75

1390

56

4-10

  50YW20-15-1.5

50

20

15

1.5

2840

55

6-15

  50YW15-25-2.2

50

15

25

2.2

2840

56

10-25

  50YW18-30-3

50

18

30

3

2880

58

15-30

  50YW25-32-5.5

50

25

32

5.5

2900

53

17-32

  50YW20-40-7.5

50

20

40

7.5

2900

55

20-40

  65YW25-15-2.2

65

25

15

2.2

2840

52

6-15

  65YW37-13-3

65

37

13

3

2880

55

6-13

  65YW25-30-4

65

25

30

4

2890

58

15-30

  65YW30-40-7.5

65

30

40

7.5

2900

56

20-40

  65YW35-50-11

65

35

50

11

2930

60

35-50

  65YW35-60-15

65

35

60

15

2930

63

40-60

  80YW40-7-2.2

80

40

7

2.2

1420

52

3-7

  80YW43-13-3

80

43

13

3

2880

50

5-13

  80YW40-15-4

80

40

15

4

2890

57

6-15

  80YW65-25-7.5

80

65

25

7.5

2900

56

12-25

  100YW80-10-4

100

80

10

4

1440

62

4-10

  100YW110-10-5.5

100

110

10

5.5

1440

66

5-10

  100YW100-15-7.5

100

100

15

7.5

1440

67

8-15

  100YW85-20-7.5

100

85

20

7.5

1440

68

10-20

  100YW100-25-11

100

100

25

11

1460

65

10-25

  100YW100-30-15

100

100

30

15

1460

66

12-30

  100YW100-35-18.5

100

100

35

18.5

1470

65

15-35

  125YW130-15-11

125

130

15

11

1460

62

7-15

  125YW130-20-15

125

130

20

15

1460

63

10-20

  150YW145-9-7.5

150

145

9

7.5

1440

63

4-9

  150YW180-15-15

150

180

15

15

1460

65

5-15

  150YW180-20-18.5

150

180

20

18.5

1470

75

8-20

  150YW180-25-22

150

180

25

22

1470

76

12-25

  150YW130-30-22

150

130

30

22

1470

75

15-30

  150YW180-30-30

150

180

30

30

1470

73

15-30

  150YW200-30-37

150

200

30

37

1480

70

13-30

  200YW300-7-11

200

300

7

11

970

73

3-7

  200YW250-11-15

200

250

11

15

970

74

4-11

  200YW400-10-22

200

400

10

22

1470

76

5-10

  200YW400-13-30

200

400

13

30

1470

73

6-13

  200YW250-15-18.5

200

250

15

18.5

1470

72

7-15

  200YW300-15-22

200

300

15

22

1470

73

8-15

  200YW250-22-30

200

250

22

30

1470

71

12-22

  200YW350-25-37

200

350

25

37

1980

75

10-25

  200YW400-30-45

200

400

30

45

1480

70

13-30

  250YW600-9-30

250

600

9

30

980

74

3-9

  250YW600-12-37

250

600

12

37

1480

78

5-12

  250YW600-15-45

250

600

15

45

1480

75

6-15

  250YW600-20-55

250

600

20

55

1480

73

8-20

  250YW600-25-75

250

600

25

75

1480

73

12-25

  250YW800-12-45

250

800

12

45

980

76

5-12

  300YW500-15-45

300

500

15

45

980

70

7-15

  300YW800-15-55

30

800

15

55

980

73

8-15

  300YW600-20-55

300

600

20

55

980

75

10-20

  300YW800-20-75

300

800

20

75

980

78

12-20

  300YW950-20-90

300

950

20

90

980

80

11-20

  300YW1000-25-110

300

1000

25

110

980

82

12-25

  350YW1100-10-55

350

1100

10

55

980

84.5

4-10

  350YW1500-15-90

350

1500

15

90

980

82.5

6-15

  350YW1200-18-90

350

1200

18

90

980

83.1

8-18

  350YW1100-28-132

350

1100

28

132

740

83.2

15-28

  350YW1000-36-160

350

1000

36

160

740

78.5

20-36

  400YW1500-10-75

400

1500

10

75

980

82.1

3-10

  400YW2000-15-132

400

2000

15

132

740

85.5

6-15

  400YW1700-22-160

400

1700

22

160

740

82.1

10-22

  400YW1500-26-160

400

1500

26

160

740

83.5

12-26

  400YW1700-30-200

400

1700

30

200

740

83.5

15-30

  400YW1800-32-250

400

1800

32

250

740

82.1

17-32

__________________________________________________________________
 
小贴士1:此泵若用于抽吸较稠较粘的浆液后,需清洗泵腔,防止泵内留下沉淀物。
小贴士2:不得将泵长期处于低扬程状态下运行,以防超载而烧坏电机。
小贴士3:常规状态下每使用300-500小时应加注或更换油室中机油(10-30#机油),提高机械密封的使用寿命。泵常规运行3000小时后,需对泵进行拆检保养,必要时更换不宜再用的易损件。
小贴士4:客户订货时,请注明液下深度(标准为1M)、安装方式(单管或双管,圆盘或方盘)。

———————————————————————————
订货须知:
一、您在订购产品时需提供流量(Q)、扬程(H)、及介质等。并指出介质的易燃性、易爆性、毒性、腐蚀性、结晶性及是否允许封液渗入介质内。
二、若您对原动机有特殊要求时,应说明应用现场条件,环境温度、安装地点及类别(防爆、防火等要求)电压大小等。
三、当使用的场合非常重要或环境比较复杂时,请您尽量提供设计图纸和详细参数,由我们沁泉泵阀的技术专家为您审核把关。

四、泵经过长期运行后性能有显著下降时应拆机检查,并更换易损件(轴承、叶轮、叶轮密封环、导叶套、轴封等)。机组大修期一般为一年。

五、泵每运行500小时应对轴承进行加油。

六、配填料型密封而产生的漏水属正常现象。

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