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使用气动隔膜泵输送AKD胶乳的控制系统
添加时间:2010-8-16
在采用中性施胶的造纸过程中,需在其工艺流程中添加微量助剂AKD与PAM.因为此类助剂容易分解,所以在添加过程中不宜使用常规的离心泵类输送。将两台造纸机由原来的酸性施胶流程改为中性施胶流程。原先使用的是国产电动计量隔膜泵,经一年多使用反映出如下问题:流量波动大(5%~10%),流量调节困难,故障率较高等,对产品质量成本影响较大。为此设计了使用气动隔膜泵的检测、控制底统。
  2、工作原理
  AKD溶液由气动隔膜泵升压至0.1~0.3MPa,经稳压器稳压,降低脉动后,通过环形管流量变送器,将流量变化值转换成电流信号。此电流信号输入调节器,在调节器内此信号与给定值相较,其差值经比例、积分运算后,输出相应的调节电流,输入电气转换器。电气转换器把电流信号转换为气信号,去推动气动薄膜衬塑调节阀,调节阀门的开度,从而达到自动控制流量的目的。因仪表选用常规DDZ型仪表采用定值调节方式,所以仪表选型与调节参数设定等不作叙述。另外,安装在纸机压榨部的光电继电器反映断纸状况,输出触点信号,控制电磁阀启闭。当断纸时气动泵暂时停止工作,达到在停开车和断纸时不加入AKD的目的。
  3、气动隔膜来
  气动隔膜泵是采用压缩空气为动力源,它对于各种带颗粒的、高粘度的液体能抽光吸尽。它不需要灌水,吸程可达7m,扬程50m,出口压力可达0.6MPa,流通性能好,允许通过最大颗粒1mm,出口压力可以通过调节输入气压实现无级调节。泵内的膜片将液体与运动部件完全隔开。因为用压缩空气为动力源,所以适合在易燃、易爆、潮湿场所使用。
  3.1气动隔膜泵工作原理
  在泵的两个对称工作腔中各装有一块有弹性的隔膜,它们结成一体,压缩空气从泵的进气接头进入配气阀后,推动两个工作腔内的隔膜,驱动联杆联接的两块隔膜同步运动。与此同时,另一工作腔中的气体则从其隔膜的背后排出泵外。一旦到达终点,配气机构则自动地将压缩空气引入另一工作腔,推动隔膜朝相反方向运动,这样就形成了两个隔膜的同步往复运动。每个工作腔中又设置有两个单向球阀,隔膜的往复运动使工作腔内容积改变,迫使两个单向球阀交替的开启和关闭,将液体吸入和排出,达到升压的目的。
  3.2泵的改进部分
  由工作原理所知,每个工作腔中有两个单向球阀交替启闭,实际工作频率在30~90次/min,出于都是用不锈钢制成,所以阀座和球体磨损较快,一般使用1~2月就要泄漏,增压效果明显降低。为此对阀座和球体进行改进。阀座用尼龙材料改装,球体选用磨光玻璃球。通过改进使泵的使用寿命大大增加,经实际试用达6~12月。况且,当阀座与球体损坏时,只要替换阀座和球体就可以继续使用。
  4、稳压器
  由于隔膜泵输出压力是脉冲的,在测量流量中要求流体的压力稳定,才能确保其测量精度。所以必须对脉动压力进行稳压,使脉动降低在一定范围内,为此,必须设计一个稳压器。在气动管路中,一般采用具有一定容量的气室,容积固定的气室,称为定容气室。容积随压力升高或降低而增大或减小的,称为弹性气室。
  气室中压力随着气室中储存气体量的增加而升高。对于不同容积的气室,获得相同的压力增量,所需的气体增量是不相同的。容积大的气室较容积小的气室所需的气体增量大,所以通常也就称气室体积大的储存能力大,体积小的储存能力小。
  5、环形管流量仪
  为什么要试制环形管流量仪呢?因为在我厂二号机首先使用的是单元仪表LZS型电动转子流量变送器。由于其结构原因,在实际使用中时常被AKD溶液中的杂质堵塞,影响系统的正常运行,维护量大,所以利用差压变送器作转换器,环形管为传感器,自行改制了一台环形管流量仪。经实际使用堵塞现象得以解决。
  环形管传感器的测量原理是基于流体在弯曲管道中流动,管道迫使流体沿曲线流动,液体便有离心力产生并作用在管壁上。离心力的大小与流速和弯曲半径有关,并可以由管壁所受的压力增量检测出来。
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